Inspección Visual Soldadura

  • octubre 9, 2015

Hay muchas maneras de inspeccionar una soldadura, pero uno de los más sencillos, prácticos de hacer, es la inspección visual. Se trata ciertamente de una inspección no destructiva, que permite controlar lo que está sucediendo en la superficie a simple vista o a través de una lupa. Hay otras técnicas como la prueba radiográfica o las pruebas de ultrasonido, que deben hacer parte de los procedimientos de calidad. El cordón de soldadura, su forma y la forma, es un indicador importante de defecto en una soldadura, pero no lo única: la zona afectada por el calor, la presencia de proyecciones, grietas o deformaciones en la pieza de trabajo, entre otros también son indicadores de la calidad de la soldadura. Los defectos más comunes en una junta de soldada pueden ser debidos a los siguientes factores:

Penetración insuficiente
– corriente o velocidad de soldeo muy bajas
– Separación de los bordes excesiva
– chaflán inapropiado
– grande espesor de la pieza de trabajo
– distancia excesiva entre el electrodo y la pieza de trabajo
– Posición o el movimiento del electrodo inadecuados
– Diámetro de electrodo inadecuado

Mordeduras:
– corriente o velocidad de soldeo muy elevadas


Preparación incorrecta de la unión:

– chaflán inapropiado
– las piezas a soldar están desalineadas

Grietas:
– Cráteres en el final del soldeo
– Tipo incorrecto de electrodo
– Electrodo húmedo
– Gran espesor de la pieza de trabajo
– Chaflán incorrecto

Salpicaduras excesivas:
– Corriente de soldeo muy alta
– distancia excesiva entre el electrodo y la pieza de trabajo
– Pieza de trabajo sucia – Electrodo húmedo

Inclusión de escoria:
– Escoria no eliminada durante pases o durante cambio de electrodos
– Posición o ángulo de electrodo inadecuados
– Diámetro de electrodo muy elevado o chaflán muy estrecho

Porosidad:
– Pieza de trabajo sucia, oxidada o mojada
– corriente de soldeo incorrecta
– Velocidad de soldeo excesiva
– Distancia excesiva entre el electrodo y la pieza de trabajo
– Electrodo húmedo

Distorsión de contracción y angular:
– corriente o velocidad de soldeo muy altas

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